产品详情
简单介绍：
PWF耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
详情介绍：
一、PWF耐腐蚀污水泵产品概述：
PW、PWF型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、PWF耐腐蚀污水泵适用范围：
1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为上等铸铁材质，介质温度不超过100℃。
2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
三、PWF耐腐蚀污水泵型号意义：
4 PWF
4 – 吐出口径（寸）
P – 杂质泵
W – 排污泵
F – 不锈钢材质
四、PWF耐腐蚀污水泵结构图：
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零件名称
|
材料
|
零件名称
|
材料
|
零件名称
|
材料
|
|
泵壳
|
ZG1Cr18Ni9或HT200
|
泵盖
|
ZG1Cr18Ni9或HT200
|
叶轮
|
ZG1Cr18Ni9或HT200
|
|
轴
|
1Cr18Ni9Ti或40Cr
|
密封座
|
ZG1Cr18Ni9或HT200
|
托架
|
HT150
|
PWF型耐腐蚀污水泵的结构如图所示，它主要由泵盖（1）、泵壳（2）、叶轮（3）、轴封（4）、轴（5）和托架（6）等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构型式。泵与电动机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电动机直接驱动。从电动方向看泵，泵应为顺时针方向旋转。
五、PWF耐腐蚀污水泵性能参数：
流量：36-180m3/h；
扬程：8.5-48.5m；
电机功率：4-30KW；
转速：960-2950r/min；
口径：φ65-φ100；
介质温度：≤100℃。
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型号
|
流量Q
|
扬程
H （m） |
转速
n （r/min） |
功率N（kw）
|
效率
η % |
汽蚀余量
（NPSH）r （m） |
吸上真空
HS（m） |
||
|
（m3/h）
|
（l/s）
|
轴功率
|
电动机功率
|
||||||
|
50PWF-65
|
10
|
2.75
|
18
|
1440
|
2.35
|
4
|
20.5
|
5
|
6
|
|
14.5
|
4
|
16
|
2.47
|
25.5
|
|||||
|
19
|
5.25
|
14.5
|
2.58
|
29
|
|||||
|
80PWF-100
|
42
|
11.7
|
14
|
3.5
|
5.5
|
45.5
|
4.5
|
||
|
56
|
15.5
|
13.5
|
4.1
|
50
|
|||||
|
72
|
20
|
12.5
|
4.5
|
54.5
|
|||||
|
100PWF-125
|
80
|
22.2
|
14
|
5.5
|
7.5
|
55
|
4
|
||
|
100
|
27.8
|
2.5
|
5.7
|
60
|
|||||
|
125
|
34.7
|
10
|
5.44
|
62.5
|
|||||
|
50PW-65
|
14.5
|
4
|
16
|
1440
|
2.47
|
4
|
25.5
|
5
|
6
|
|
25
|
6.94
|
32
|
2900
|
3.35
|
4
|
63
|
2.0
|
6
|
|
|
80PW-100
|
56
|
15.5
|
13.5
|
1440
|
4.1
|
5.5
|
50
|
4.5
|
6
|
|
90
|
25
|
26
|
2900
|
7.0
|
11
|
75
|
3.5
|
6
|
|
|
100PW-125
|
100
|
27.8
|
12.5
|
1440
|
5.7
|
7.5
|
60
|
4
|
6
|
|
21/2PW
|
60
|
16.6
|
9.5
|
1440
|
2.5
|
4
|
62
|
|
7.2
|
|
90
|
25
|
26
|
2920
|
11
|
15
|
58
|
|
5
|
|
|
90
|
25
|
43
|
2940
|
17
|
22
|
62
|
|
5.5
|
|
|
4PW
|
100
|
27.8
|
11
|
960
|
4.7
|
7.5
|
64
|
|
6.5
|
|
160
|
44.4
|
25.5
|
1460
|
18
|
30
|
62
|
|
7.5
|
|
六、PWF耐腐蚀污水泵外形及安装尺寸图：
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型号
|
A
|
B
|
C
|
E
|
H
|
h
|
L1
|
L2
|
D1
|
D2
|
S1
|
d1
|
d2
|
S2
|
K
|
|
50PWF-65
|
315
|
330
|
184
|
120
|
412
|
212
|
845
|
132.5
|
65
|
130
|
4-16
|
50
|
110
|
4-16
|
4-18
|
|
80PWF-100
|
340
|
380
|
190
|
120
|
432
|
232
|
926
|
138.5
|
100
|
170
|
4-18
|
80
|
150
|
4-18
|
4-18
|
|
100PWF-125
|
340
|
418
|
202
|
130
|
457
|
232
|
976
|
152
|
125
|
200
|
4-18
|
100
|
170
|
4-18
|
4-18
|
七、PWF耐腐蚀污水泵安装装配：
（一）机组安装
1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度，两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。
2、泵本身不应承受过大的管道重量，当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时，应另设管路支撑。
3、泵的进水管路安装，应防止漏气和窝存空气。
（二）泵的装配
1、泵解体拆卸时，应按以下顺序进行：（1）拆下泵盖；（2）拧松叶轮螺母，拆下叶轮螺母和防松垫片；（3）拉出叶轮，取出键；（4）拆下密封座盖，取出机械密封；（5）拆下泵联轴器和轴承端盖，即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。
2、解体后重新装前，应清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再进行装配。
3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70％左右，不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁，密封腔内充入适量的钙基润滑脂。
4、装配后，用手拨动泵联轴器时，应转动灵活匀调，无碰擦和异常声音，否则应重新装配。
八、PWF耐腐蚀污水泵使用和维护：
1、泵应先灌液，并排去泵内空气，然后起动。
2、**起动或更换电线接头后，应先点动一下电动机，检查转向是否正确。
3、泵的进水管路上如装有闸阀，起动前应先将闸阀全开。硅液排气后，关闭出水管路闸阀，起动泵，然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况，不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况，停机前应先关闭出水管路闸阀，然后再停机。
4、泵在运行中，如发现异常的震动和声响，应立即停机检查。正常情况下，运行3000小时后，应作一次解体检查，并更换不宜再用的易损件。
5、短时间停机时，如环境温度低于被输送液体凝固点要放空液体。长期停机，应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管。
九、PWF耐腐蚀污水泵故障和排除：
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故障现象
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原因分析
|
排除方法
|
|
泵不出水
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1、进水管路漏气
2、吸程太高
3、管路阻力太大或堵死
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1、杜绝漏气
2、降低泵安装位置
3、清理管路
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|
流量不足
|
l、进水管径太小
2、叶轮流道堵塞
3、扬程过高
4、转速太低
5、水泵反转
|
1、调换进水管
2、清洗叶轮 3、开大出水阀
4、恢复额定转速
5、改变电线接线
|
|
扬程过低
|
1、流量过大
2、转速太低
3、轴封损坏
|
1、关小出水阀
2、恢复额定转速
3、更换轴封
|
|
功率过大，电机过热
|
l、流量太大
2、泵内流道堵塞卡住叶轮
3、机泵轴线同轴度超差太大 |
l、关小出水阀
2、消除堵塞物 3、调正机泵中心 |
|
轴承过热
|
1、轴承腔内润滑脂过多或不足
2、泵轴弯曲
3、机泵轴线同轴度超差太大
|
1、检查后增减
2、校直或更换
3、调正机泵中心
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十、PWF耐腐蚀污水泵订货说明：
1.耐腐蚀污水泵产品名称及型号;
2.耐腐蚀污水泵规格口径;
3.耐腐蚀污水泵产品流量;
4.耐腐蚀污水泵产品扬程;
5.耐腐蚀污水泵产品功率;
6.耐腐蚀污水泵使用介质;
7.耐腐蚀污水泵产品材料;
8.如有特殊要求时请在订购产品时注明。
9.若已经由设计单位选定的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
10.当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图由我们的希伦科技阀门专家为您审核把关。
厂家主要生产:多级泵、管道多级泵、立式多级泵、热水泵、旋涡泵、螺杆泵、磁力泵、齿轮油泵、自吸泵、耐腐蚀泵、生活供水设备、消防气压给水设备、水泵、气压罐等,
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