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CQ工程塑料泵
日期:2025-04-30 18:21
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摘要:
CQ工程塑料泵
CQ工程塑料泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印,科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
CQ工程塑料泵
CQ工程塑料泵
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以**禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
2、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
3、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,*大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
5、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
6、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
CQ工程塑料泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印,科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
CQ工程塑料泵
CQ工程塑料泵 型 号 | 口 径(mm) | 扬 程 | 流 量 | 功 率 | 转 速 | 电 压 | 吸 程 | |
进 口 | 出 口 | (m) | (L/min) | (kW) | (r/min) | (V) | (m) | |
8CQ-2F | 8 | 6 | 1.2 | 15 | 0.025 | 2800 | 220 | 2 |
10CQ-3F | 10 | 8 | 3 | 19 | 0.025 | 2800 | 220 | 2.5 |
14CQ-5F | 14 | 10 | 5 | 20 | 0.12 | 2800 | 380 | 3 |
16CQ-8F | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 380 | 3 |
20CQ-12F | 20 | 14 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 4 |
25CQ-15F | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQ-15F | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQ-25F | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
40CQ-20F | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
40CQ-40F | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQ-25F | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
50CQ-40F | 50 | 40 | 4 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
50CQ-50F | 50 | 40 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
65CQ-25F | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
65CQ-35F | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
80CQ-35F | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
80CQ-50F | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以**禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
2、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
3、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,*大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
5、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
6、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。