三角智能化**轮胎生产基地投产

三角智能化**轮胎生产基地投产
       由三角轮胎打造的亚洲**智能化**乘用轮胎生产基地，日前在山东省威海市南海新区正式投产。 
       据了解，三角轮胎华阳分公司是其总投资67亿元倾力打造的产业升级力作，规划建设高性能乘用车胎、特种轮胎、高性能商用车胎、高标准汽车轮胎试验场以及配套生活设施。该基地是完全符合工业4.0和中国制造2025模式的智慧工厂 ，与传统生产模式相比，可提高工效40%以上，其一期项目年产能为400万条智能化高性能乘用车轮胎。 
       走进三角轮胎华阳分公司生产车间可以看到，由德国、荷兰等国家**轮胎生产设备组成的一体化生产制造系统，正在有序运转。这些设备应用先进的数码识别、智能控制、自动化技术，使轮胎制造过程实现了生产效能、制造精度、产品品质和环境质量的**性变化。 
        三角集团有限公司有关人士介绍说，对华阳工厂，他们从一开始就是按照工业4.0的模式规划的。从原材料进厂，一直到成品轮胎出库，该厂实现了整个系统的双向追溯。同时，在轮胎生产过程中，从原材料入库、半成品存储和输送，到轮胎成品检测、入库和装车，该厂实现全过程自动化，定位精度达到毫米级别。 
       在实际运营过程中，这个生产基地通过植入芯片、条码识别设备等，对轮胎的整个生产过程进行监控，不仅使生产出来的每条轮胎都有自己****的身份证 ，也使三角轮胎华阳工厂升级为一个物联网。 
       有关人士介绍说，在这个物联网智慧化运营的过程中，*重要的是数据的采集和分析，这也是一项高精度和复杂的工作。通过科学的数据采集和分析，该公司可以按照设备效率*大化排产，也可以按照客户交期优先排产，还可以综合考虑排产，以此不断提高产品质量。 
       据悉，三角轮胎华阳工厂生产的轮胎性能达到欧盟轮胎标签法**阶段要求，可满足俄罗斯、北欧、北美等国家和地区的个性化需求，主要为全球**市场提供替换和配套服务。 
       持续推进转型升级、构建全球化品牌，是三角轮胎的核心战略，高性能乘用胎生产线的正式投产，为该公司开拓了发展新空间，将推动企业实现由要素驱动向**驱动转变，由加工增值向设计增值转变，由产品增值向品牌升值转变，并使三角品牌的含金量进一步得到提升。